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齒條   齒條加工

精密沖壓件


齒條生産廠家

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齒條生産廠家

詳細介紹

  齒條是一種齒分布于條形體上的特殊齒輪。齒條也分直齒齒條和斜齒齒條,分别與直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪配對使用; 齒條的齒廓為直線而非漸開線(對齒面而言則為平面),相當于分度圓半徑為無窮大圓柱齒輪。
  一、齒條的産品特點
  1、由于齒條齒廓為直線,所以齒廓上各點具有相同的壓力角,且等于齒廓的傾斜角,此角稱為齒形角,标準值為20°。
  2、 與齒頂線平行的任一條直線上具有相同的齒距和模數。
  3、與齒頂線平行且齒厚等于齒槽寬的直線稱為分度線(中線),它是計算齒條尺寸的基準線。
  二、齒條的主要參數
  齒槽寬,齒頂高,齒根高,齒高,齒厚,齒根圓半徑等
  參數選擇
  1、齒輪的跳動、全齒深、公法線、齒向是否合格一齒擺差、周節誤差是否超差。
  2、(2)齒輪、齒條安裝後安裝距是否合适。
  3、(3)齒條、齒輪齧合間隙應是0.25*模數。
  4、齒條全齒深、跳動、公法線特别是齒向是否合格。
  三、齒條生産廠家加工齒條方法:
  1、滾齒:
  滾齒加工是展成法原理來加工齒輪。用滾刀來加工對輪相當于一對交錯螺旋輪齧合。滾切齒輪屬于展成法,可将看作無齧合間隙的齒輪與齒條傳動。當滾齒旋轉一周時,相當于齒條在法向移動一個刀齒,滾刀的連續傳動,猶如一根無限長的齒條在連續移動。當滾刀與滾齒坯間嚴格按照齒輪于齒條的傳動比強制齧合傳動時,滾刀刀齒在一系列位置上的包絡線就形成了工件的漸開線齒形。随着滾刀的垂直進給,即可滾切出所需的漸開線齒廓。
  2、插齒:
  用插齒刀按展成法或成形法加工内、外齒輪或齒條等的齒面稱為插齒。從插齒過程的原理上分析,插齒刀相當于一對軸線相互平行的圓柱齒輪相齧合。插齒刀實質上就是一個磨有前後角并具有切削刃的齒輪。
  3、剃齒:
  剃齒加工是根據一對螺旋角不等的螺旋齒輪齧合的原理,剃齒刀與被切齒輪的軸線空間交叉一個角度,它們的齧合為無側隙雙面齧合的自由展成運動。在齧合傳動中,由于軸線交叉角“φ”的存在,齒面間沿齒向産生相對滑移,此滑移速度v切=(vt2-vt1)即為剃齒加工的切削速度。剃齒刀的齒面開槽而形成刀刃,通過滑移速度将齒輪齒面上的加工餘量切除。由于是雙面齧合,剃齒刀的兩側面都能進行切削加工,但由于兩側面的切削角度不同,一側為銳角,切削能力強;另一側為鈍角,切削能力弱,以擠壓擦光為主,故對剃齒質量有較大影響。為使齒輪兩側獲得同樣的剃削條件,則在剃削過程中,剃齒刀做交替正反轉運動。
  4、磨齒:
  利用砂輪作為磨具加工圓柱齒輪或某些齒輪加工刀具齒面的齒輪加工機床。主要用于消除熱處理後的變形和提高齒輪精度,磨削後齒的精度可達 6~3級(JB179-83)或更高。
  5、珩齒:
  珩齒原理與剃齒相似,珩輪與工件類似于一對螺旋齒輪呈無側隙齧合,利用齧合處的相對滑動,并在齒面間施加一定的壓力來進行珩齒。
  珩齒時的運動和剃齒相同。即珩輪帶動工件高速正、反向轉動,工件沿軸向往複運動及工件徑向進給運動。與剃齒不同的是開車後一次徑向進給到預定位置,故開始時齒面壓力較大,随後逐漸減小,直到壓力消失時珩齒便結束。
  四、齒條的生産設備

齒條生産廠家  

       五、齒條生産廠家的産品圖片

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       六、齒條的應用實例

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     七、齒條模數的選用原則

  分度圓半徑4cm,那麼直徑是8cm,如果伱選擇模數是4的話,齒數是20,如果模數是2的話,齒數是40,如果模數是2.5的話,齒數是32。畫出齒輪的分度圓,在任一點畫其切線,該切線就是齒條和齒輪的齧合線。齒輪和齒條的齧合,中心距就是齒輪分度圓的半徑。
  八、齒條生産廠家介紹
  今日特马结果www.0795fx.com是一家專業從事精密齒條生産廠家。公司擁有全自動鑽孔機、自動校直機、等先進的齒條專業生産設備,及三座标測量儀、投影儀、大型花崗石檢測平台、硬度計、鍍層測厚儀等先進的檢測設備。并擁有較強的模具設計、開發能力,可以按客戶要求設計、定做非标齒條産品。
  公司主要生産公制齒條M0.4-M12以及英制CP、美制DP等各種規格型号的精密直齒,斜齒,産品廣泛應用在大型醫療器械,雕刻機、工業機器人、工業機械手、自動焊接機、自動氣割機、自動包裝機、自動化倉儲、電動工具、升降機、船舶、港口機械、開窗機、自動門等衆多直線傳動和精準定位領域。産品暢銷全國各地。并遠銷日本、韓國、美國、意大利等國家和地區,在行業内擁有較高的知名度。
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